Quan seleccioneu l'acer inoxidable per a murs cortina en projectes d'edificació, molts -prens de decisions se senten atrets inicialment pel seu elegant brillantor metàl·lic i l'estètica moderna. Tanmateix, un panell de mur cortina instal·lat a altures de desenes o fins i tot centenars de metres no només ha de tenir un bon aspecte, sinó que també ha de suportar la prova del temps. Una mala selecció del material pot provocar problemes menors, com ara l'òxid superficial i la brillantor desigual, que afecten l'aparença, o problemes més greus com la deformació del panell i la fallada de la fixació, que suposa un perill per a la seguretat.
Per tant, deixar de banda les preferències purament visuals i centrar-se en els tres aspectes bàsics de rendiment següents des d'una perspectiva d'enginyeria és clau per fer una elecció sàvia.
1. Resistència a la intempèrie: la primera línia de defensa contra el temps i el clima
L'acer inoxidable de paret cortina s'asseu a l'exterior durant tot el dia, donant cops a la pluja, el sol, l'aire salat i fins i tot la contaminació. El bé que aguanta aquestes coses decideix quant de temps es veu bé el vostre edifici.
Material preferit: l'elecció entre 304 i 316
- Acer inoxidable 304: l'opció-per triar. Funciona bé a les ciutats que són majoritàriament seques i netes i és força bo per no oxidar-se. És una bona oferta per a edificis normals a la majoria de llocs.
- Acer inoxidable 316: l'ingredient secret aquí és el molibdè (Mo). Fa que aquestes coses resisteixin molt millor la corrosió de coses com l'aigua salada, la sal de les carreteres i els fums de fàbriques que el 304. Si esteu construint a prop de la costa, en un lloc humit o a prop de fàbriques o carreteres (on hi ha sal de la carretera), aneu amb el 316. Sí, costa una mica més, però és un moviment intel·ligent perquè el vostre edifici tingui un bon aspecte durant anys.

2. Força i rigidesa: l'esquelet per garantir la seguretat i la planitud
La placa de mur cortina no és una pell decorativa, ha de suportar la pressió del vent, la succió positiva i negativa del vent, l'estrès de la temperatura i el seu propi pes.
- La selecció del gruix no és "per sensació": el gruix de la placa s'ha de calcular i determinar per la unitat de disseny de mur cortina professional segons les dades de la prova del túnel de vent, els estàndards locals de pressió del vent, l'amplada de la placa i el disseny del reforç. L'aprimament cec provocarà vibracions i deformacions de la placa sota la càrrega del vent, i fins i tot una fallada per fatiga de la junta. El gruix de la placa d'acer inoxidable comuna per al mur cortina oscil·la entre 1,2 mm i 3,0 mm, que no és com més gruixut millor, però "el gruix calculat és el més econòmic i segur".
- Influència de l'estat del material: 304/316 2B (recuit brillant després de laminació en fred) o NO.4 (trefilatge) s'utilitzen habitualment per als murs cortina. Tenen bones propietats mecàniques completes i un límit elàstic moderat. S'han d'evitar els materials massa tous (com ara l'embotit profund) i la seva rigidesa és insuficient, per la qual cosa és difícil mantenir-se pla.

3. Tecnologia de soldadura: la clau de la vida amagada en els detalls
La soldadura és molt important per al marc del mur cortina. La qualitat de les soldadures decideix com de fort és tot.
- Què tan bé solda: 304 i 316 generalment són bons per soldar. Però com que el 316 té molibdè, no maneja tan bé la calor i necessita més cura durant la soldadura per evitar esquerdes. Utilitzeu soldadors experimentats i els materials de soldadura 316 adequats.
- Problemes de calor: durant la soldadura, eviteu que l'àrea al voltant de la soldadura es mantingui massa temps en el rang de 450-850 graus. Això ajuda a prevenir la corrosió més endavant.
- El tractament posterior a la-soldadura és molt important: després de la soldadura, s'han d'eliminar a fons l'escòria i les esquitxades de soldadura, i la zona afectada per la soldadura i la calor s'han de polir i, finalment, s'ha de dur a terme tot el tractament de passivació del decapat. Aquest pas consisteix a eliminar la capa d'òxid de soldadura i tornar a -formar una pel·lícula de passivació uniforme i densa a la superfície, que és un pas indispensable per garantir que la peça de soldadura tingui la mateixa resistència a la corrosió que el metall base. Molts murs cortina comencen a oxidar-se per la soldadura en el període posterior, i el problema sovint rau en el tractament post-de soldadura inadequat.
